一體差壓式變送器優(yōu)勢(shì)：
1、可靠性高
在有線網(wǎng)絡(luò)中大部分的故障是由連接器引起的，而無(wú)線系統(tǒng)則排除了這樣的可能。此外，原材料技術(shù)的不斷進(jìn)步使集成無(wú)線傳感器系統(tǒng)能夠滿無(wú)線通信技術(shù)的分類足艱苦工業(yè)環(huán)境所要求的持久性和可靠性。
2、成本低廉
相對(duì)于有線安裝、維護(hù)、故障診斷和升級(jí)配線的成本。
3、易用性
具有分布式智能的集成無(wú)線傳感器系統(tǒng)能夠獨(dú)立于操作者實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)過程的控制。
4、靈活性高
沒有電纜的約束，工廠管理者可以容易地配置裝配線來適應(yīng)變化了的用戶需求，以更好地跟蹤生產(chǎn)過程。
5、可集成MEMS技術(shù)
微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)在感知能力方面提供了巨大的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益，而集成無(wú)線模塊，傳感器能夠避免這種由于微型設(shè)備上附著大量電纜而導(dǎo)致的故障。隨著無(wú)線傳感器體積的繼續(xù)縮小，這樣的優(yōu)勢(shì)會(huì)呈現(xiàn)顯著的增長(zhǎng)趨勢(shì)。
6、安全性
隨著技術(shù)的發(fā)展和新威脅的不斷出現(xiàn)，安全維護(hù)的升級(jí)能力是*的。新的加密策略和隱蔽的數(shù)據(jù)傳送預(yù)示著無(wú)線的安全級(jí)別將超過有線系統(tǒng)。
7、施工周期短
無(wú)線傳感器系統(tǒng)可以通過節(jié)點(diǎn)的自組織和自配置功能迅速搭建成有效的通信網(wǎng)絡(luò)。
注意事項(xiàng)：
1、不要用尖銳、堅(jiān)硬的物體和手戳壓空氣和隔膜。膜片損壞或變形會(huì)導(dǎo)致傳感器和儀表?yè)p壞，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致無(wú)法使用。
2、當(dāng)環(huán)境溫度超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)采取措施，防止損壞液晶顯示器。
3、當(dāng)介質(zhì)溫度小于等于80℃或大于等于100℃時(shí)，需要加裝冷凝管。
4、傳感器、儀表安裝時(shí)，應(yīng)關(guān)閉截止閥，打開放空閥。目的是由于高壓損壞儀器。
5、安裝無(wú)線數(shù)顯壓力表時(shí)，注意檢查高壓端和低壓端。相同的目的是避免傳感器損壞和損壞。
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一體差壓式變送器保養(yǎng)方法：
1、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
2、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。
4、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
5、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。
6、接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
7、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。由于很多客戶在使用變送器時(shí)并不知道如何檢查和保護(hù)，所以造成了對(duì)設(shè)備不必要的傷害，如果我們?cè)谑褂煤髮?duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保護(hù)，認(rèn)真做好變送器清潔保養(yǎng)工作，就可以能夠延長(zhǎng)變送器的使用壽命，效率更高。
